Какой пескоструй лучше?

Содержание:

Как устроен пескоструйный аппарат (пескоструй)
Очистка поверхности пескоструйным аппаратом
Пескоструйный аппарат: характеристики
Типы пескоструйных аппаратов
Как выбрать пескоструйный аппарат
Как пользоваться пескоструйным аппаратом напорного типа
Рейтинг лучших профессиональных пескоструйных аппаратов

Пескоструйный аппарат используется в процессе строительных работ, для очистки поверхностей от загрязнений, старой краски или лака, ржавчины, при подготовке поверхности к покраске, а также для удаления незначительных дефектов, для гравировки и матирования стекла. Все пескоструйные аппараты работают по одному принципу, но при этом отличаются по типу подачи расходного материала. Чтобы выбрать, какой аппарат лучше всего подходит для ваших целей, нужно разобраться, какие вообще бывают пескоструи.

Как устроен пескоструйный аппарат (пескоструй)

Любой пескоструйный аппарат сконструирован по определенному принципу. Он состоит из:

  • Емкости (бака) для абразивного материала. Бывают разных размеров в зависимости от модели и необходимой производительности. Большие баки (до 560 литров) реже нуждаются в заполнении, следовательно, пескоструй реже придется включать-выключать и наполнять. Баки большего размера дают возможность дольше работать без перерыва.
  • Шланга, по которому подается расходный материал. Бесперебойная подача абразивной смеси происходит за счет потока воздуха, с которым смешивается абразив. Напор и скорость движения различаются в зависимости от типа пескоструйного аппарата.
  • Сопла, через которое происходит выброс абразивного материала.

Очистка поверхности пескоструйным аппаратом

Вне зависимости от того, какими по конструкции бывают пескоструи и для каких работ они лучше подходят, они все выполняют одну и ту же функцию – очистку поверхности от загрязнений и дефектов. Очистка производится струей абразивного расходного материала, который под большим напором вырывается из сопла пескоструйного аппарата. Абразивная смесь в зависимости от поверхности, которую необходимо обработать пескоструем, может существенно отличаться. В качестве абразива может выступать кварцевый песок, пластиковая дробь, дробь из сплавов разных металлов и стеклянные абразивы. Все они воздействуют на поверхность с разной эффективностью. Большинство пескоструйных аппаратов универсальны и подходят для всех типов абразивного материала, однако стоит учитывать, что чем выше твердость абразива, тем сильнее изнашиваются детали пескоструя.

Сталкиваясь с поверхностью, мелкие зерна абразивной смеси откалывают от нее частицы, таким способом очищая ее от наслоений загрязнений, окалины, ржавчины и старых лакокрасочных материалов. После окончания обработки на поверхности остается слой материала, который необходимо убрать, если в дальнейшем на нее будет наноситься слой лака или краски. 

Чтобы сориентироваться во всем многообразии аппаратов на рынке и решить, какой пескоструй лучше выполнит нужную вам задачу, следует определиться с требованиями к устройству. 

Пескоструйный аппарат: характеристики

Пескоструйные аппараты имеют существенные отличия. Вот основные параметры, по которым их отличают:

  • Мощность, то есть то, под каким напором сопло будет выдавать струю абразивного материала. Это одна из главных характеристик пескоструйного аппарата. От нее зависит глубина обработки поверхности и степень очистки. 
  • Расход абразива на единицу площади. Еще одна важная характеристика, на которую стоит обратить внимание, ведь от нее зависит и производительность, и экономичность работы.
  • Объем емкости для абразивного материала. Эту характеристику важно учитывать, если вы не хотите во время больших по объему очистных работ тратить время на то, чтобы насыпать новую порцию абразива в бак.

Чтобы определить, какой пескоструй лучше, нужно четко понимать, для каких работ он необходим, и подобрать оптимальный вариант.

Типы пескоструйных аппаратов

Перед тем как выбрать пескоструй, нужно не только изучить характеристики, но и понять требуемый тип конструкции вашего будущего аппарата. По способу подачи абразивного материала все пескоструи можно разделить на две категории: напорные аппараты и инжекторные аппараты. 

Напорные пескоструйные аппараты отличаются тем, что воздух под давлением вместе с абразивной смесью подается по одному шлангу. Такие аппараты дают напор сильнее, чем пескоструи инжекторного типа. Применяются они чаще всего в масштабных работах, где необходимо очищать большие поверхности от сложных массивных загрязнений, глубокой ржавчины или окалины. 

Инжекторные пескоструи отличаются от напорных тем, что сжатый воздух, который формирует струю абразива, и сам абразивный материал подаются по разным рукавам. Сопел, которые соединяются в соплодержателе, у пескоструйного аппарата этой конструкции два: воздушное и абразивное. Инжекторная установка обеспечивает меньшее давление и скорость подачи абразива, чем напорная. Такой аппарат больше подходит для очистки малых площадей, особенно требующих максимальной точности. Кроме того, ввиду малой производительности использование инжекторного пескоструйного аппарата для промышленных работ и очистки масштабных площадей будет нерациональным. 

Однозначного ответа, какой из этих двух типов конструкции пескоструя лучше, не существует. Каждый из них в большей степени подходит для своего типа работ.

Как выбрать пескоструйный аппарат

Если говорить о том, как выбрать пескоструй для эффективной работы, то в каждом случае стоит ориентироваться на цели, для которых он приобретается. Если это большие объемы работ по очистке поверхностей, не требующих деликатной обработки, вам подойдет напорный аппарат. Он более экономный за счет большего напора, под которым подается абразивный материал, и имеет большие баки загрузки, что экономит время и повышает производительность. Если пескоструй будет применяться для очистки различных промышленных объектов – мостов, строительных конструкций, железнодорожных объектов и фасадов зданий, напорный тип будет оптимальным.  

Инжекторный пескоструй обычно используется для непромышленных работ и для поверхностей, требующих деликатной очистки. Чаще всего это матирование стекла или зеркал, гравировка или же очистка и подготовка тонких деревянных и металлических поверхностей. Инжекторный аппарат более мобильный, у него меньшая по сравнению с напорным аппаратом емкость для абразивного материала. За счет меньшего напора имеет меньшую производительность. Если пескоструй нужен для работ в непромышленных объемах, нет смысла в использовании аппарата напорного типа. 

Как пользоваться пескоструйным аппаратом напорного типа

Если вопрос «Как выбрать пескоструй?» уже решен в пользу пескоструйного аппарата напорного типа, при работе с ним стоит учитывать, что ввиду его мощности нельзя пренебрегать требованиями безопасности. Человек, работающий с пескоструем, должен быть защищен специальным шлемом-маской, перчатками, рабочим костюмом из плотного материала. Также обязательно следует надевать респиратор не только специалисту, работающему с аппаратом, но тем, кто находится поблизости.

Перед началом работы нужно убедиться, что пескоструй поддерживает необходимое давление. Если давление не поддерживается, абразив не будет подаваться с нужным напором, и обработка поверхности не даст результатов. Только проверив работу аппарата и давление, можно загружать в емкость абразивную смесь. После загрузки смеси для начала обработки следует открыть подачу воздуха на сопло и подачу песка (именно в такой последовательности) и начать очистку поверхности.

Рейтинг лучших профессиональных пескоструйных аппаратов

Среди профессиональных моделей пескоструев по характеристикам и удобству в работе можно выделить топ лучших аппаратов:

  1. Contracor DBS-200
    Из плюсов этого аппарата отметим прочную конструкцию, высокую производительность при объеме емкости для абразива в 200 литров, чего вполне достаточно даже для масштабных работ, надежность и простое управление, которое не требует специальной подготовки.
  2. Бежецкий АСО-150
    В этой модели главным плюсом, отличающим аппарат от других моделей, является возможность регулировать скорость расхода абразивного материала. Это дает возможность обрабатывать поверхности разной сложности и оптимизировать работу. Также этот аппарат оснащен дистанционным контролем работы, предназначен для взаимодействия с любыми абразивами и имеет достаточно большой объем емкости для абразива – 150 литров.
  3. Zitrek DSMG-200
    Плюсы этого устройства – удобная конструкция, большой объем бака загрузки (200 литров) и высокая производительность. При этом пескоструй оснащен всеми необходимыми комплектующими и не требует специальных навыков или опыта для работы с ним.